信息概要

铜加速乙酸盐雾测试（CASS试验）是一种加速腐蚀测试方法，主要用于评估金属材料及其表面涂层的耐腐蚀性能。该测试通过模拟严苛的腐蚀环境，能够在较短时间内预测产品的长期耐腐蚀表现。检测的重要性在于确保产品在海洋、化工或高湿度等恶劣环境中的可靠性，帮助企业优化材料选择、改进工艺并满足行业标准要求。第三方检测机构通过设备与标准化流程，为客户提供客观、精准的检测数据支持。

检测项目

• 腐蚀速率测定
• 涂层附着力测试
• 表面起泡程度评估
• 锈蚀面积百分比计算
• 颜色变化观察
• 镀层孔隙率检测
• 划痕处腐蚀扩展分析
• 金属基体腐蚀深度测量
• 涂层耐盐雾渗透性测试
• 电化学阻抗谱分析
• 腐蚀产物成分鉴定
• 表面粗糙度变化监测
• 盐雾沉降量校准
• 试样外观评级（ASTM标准）
• pH值对腐蚀影响测试
• 循环腐蚀条件下性能测试
• 局部腐蚀敏感度评估
• 钝化膜完整性检测
• 腐蚀疲劳强度测试
• 湿热协同腐蚀效应分析

检测范围

• 汽车零部件
• 航空航天结构件
• 电子元器件外壳
• 船舶用金属构件
• 五金紧固件
• 建筑幕墙材料
• 电力设备外壳
• 镀锌钢板
• 铝合金型材
• 镁合金制品
• 铜合金部件
• 表面喷涂产品
• 电镀装饰件
• 化工管道材料
• 海洋工程装备
• 军工器械部件
• 光伏支架系统
• 轨道交通组件
• 包装金属容器
• 医疗器械金属部件

检测方法

• 盐雾试验法（模拟盐雾环境加速腐蚀）
• 电化学极化曲线法（测定腐蚀电流密度）
• 金相显微镜观察（分析微观腐蚀形貌）
• X射线衍射分析（腐蚀产物物相鉴定）
• 扫描电子显微镜检测（表面微观结构表征）
• 失重法（计算单位面积腐蚀量）
• 电化学噪声技术（监测局部腐蚀动态）
• 紫外老化协同试验（复合环境模拟）
• 拉曼光谱分析（原位腐蚀产物分析）
• 电化学阻抗谱（涂层防护性能评估）
• 划痕加速试验（评价涂层自修复能力）
• 中性盐雾测试（NSS标准对比试验）
• 循环腐蚀测试（干湿交替模拟）
• 涂层测厚仪检测（防护层厚度测量）
• 能谱分析（EDS元素成分分布检测）

检测仪器

• 盐雾试验箱
• 电化学项目合作单位
• 金相显微镜
• X射线衍射仪
• 扫描电子显微镜
• 电子天平
• 涂层测厚仪
• 紫外老化试验箱
• 拉曼光谱仪
• 电化学噪声测试系统
• 表面粗糙度仪
• pH计
• 恒温恒湿箱
• 能谱分析仪
• 循环腐蚀试验机

了解中析

实验室仪器

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